1. Sélection des roulements de broche.
La broche et le roulement présentent des erreurs de fabrication qui doivent affecter la précision de rotation des composants de la broche.Lorsque l'ensemble de broche est assemblé, la précision de rotation peut être encore améliorée si les effets d'erreur des deux se compensent partiellement.Comme la bague intérieure du roulement tourne avec la broche, son voile radial (ou vibration) a la plus grande influence sur la précision de rotation du roulement.Par conséquent, seule la position relative de la bague intérieure de roulement et du tourillon de broche est généralement ajustée.
(1) Sélection du roulement avant: comme le faux-rond radial de la broche au niveau du support avant a le plus grand impact sur la précision de rotation de son extrémité, la méthode de sélection du roulement doit être adoptée en premier pour réduire le faux-rond radial au niveau du support avant.Le processus de fonctionnement réel consiste à mesurer la bague intérieure et le tourillon de broche d'un lot de roulements respectivement avant l'assemblage, et les marques de type à leurs points hauts (les roulements dans certains pays ont des marques aux points élevés, mais ces dernières années avec l'amélioration de précision des roulements, les marques seront supprimées);Ensuite, ils sont regroupés en fonction de la quantité de faux-rond radial réelle, et ceux dont le montant de faux-rond est similaire sont pris pour l'assemblage, de sorte que les points hauts des deux soient différents, c'est-à-dire que la sélection des roulements avant est terminée.
(2) sélection du roulement arrière: après la sélection du roulement avant, la sélection du roulement arrière peut encore améliorer la précision de rotation de la broche.Parce que la broche doit utiliser le même repère pour affûter chaque tourillon, de sorte que le tourillon avant et arrière de l'axe de la broche batte le point haut, souvent dans le même sens.Par conséquent, tant que le palier arrière et le point haut du palier avant sont disposés dans le même plan axial et que l'axe est du même côté, de meilleurs résultats peuvent souvent être obtenus.Si le point de saut de diamètre de la bague extérieure des roulements avant et arrière est installé dans la même direction et que le point haut du trou de siège est différent, la précision de rotation de la broche peut être encore améliorée.
2. Jeu (jeu) du roulement de la broche et son réglage.
La quantité de jeu (quantité de jeu) du roulement de la broche a une influence importante sur les performances de travail et la durée de vie du roulement de la broche.Lorsque le roulement fonctionne sous un jeu important, il provoquera une déviation de la position de la broche (radiale ou axiale) et affectera directement la précision d'usinage.A ce moment, la surface de roulement du roulement est également petite, l'action de concentration de charge dans la direction de la force d'un ou plusieurs corps de roulement, ce qui entraîne une concentration de contrainte plus élevée, provoquant la maturation du roulement et une aggravation de l'usure et réduisant la durée de vie.
De plus, la rigidité et la résistance aux vibrations de l'ensemble de broche sont considérablement affaiblies.Lorsque le roulement est réglé sur un jeu nul, la surface de roulement augmente, le corps de roulement a tendance à être uniforme et la précision de rotation de la broche est améliorée.Lorsque la précharge du roulement (précharge) est ajustée au jeu négatif, le corps roulant produit une déformation élastique et la zone de contact avec le chemin de roulement est augmentée, de sorte que la zone de roulement est étendue à 360 °, puis la rigidité et la résistance aux vibrations de la broche l'assemblage peut être considérablement amélioré.Par conséquent, le maintien d'un jeu raisonnable des roulements est une mesure importante pour améliorer la précision de rotation, la rigidité et la résistance aux vibrations des composants de la broche.
La rigidité statique de l'ensemble de broche augmente avec la diminution du jeu du roulement.Le changement de rigidité (pente de la courbe) du roulement proche du jeu nul est le plus grand, puis la rigidité augmente lentement.Cependant, l'influence du jeu des roulements sur les caractéristiques dynamiques de l'assemblage de la broche est plus complexe.La valeur d'amortissement de l'ensemble de broche (le rapport entre la valeur d'amortissement réelle et la valeur d'amortissement critique est que le rapport d'amortissement augmente d'abord avec la diminution du jeu du roulement, et la valeur d'amortissement atteint le maximum à jeu nul, puis augmente avec le diminution du jeu), mais la valeur d'amortissement diminue également.
Ceci est dû au fait que le roulement a progressivement tendance à être&"corps rigide GG", de sorte que son amortissement structurel diminue, et plus de caractéristiques d'amortissement par friction interne du matériau.La rigidité statique et les caractéristiques d'amortissement affectent conjointement la réponse dynamique globale de l'ensemble de broche. Il existe une position de jeu optimale, lorsque l'amplitude commune de l'extrémité avant de la broche est minimale, la rigidité statique et la fréquence de résonance sont toutes deux élevées, et l'erreur de rondeur et la rugosité de la surface usinée sont également faibles.Lorsque le jeu est trop petit, l'amélioration de la rigidité n'est pas significative, mais l'usure et la chaleur du roulement sont considérablement augmentées, réduisant ainsi la durée de vie du roulement et aggravant les conditions de service.Par conséquent, on peut voir que la sélection de la quantité de jeu optimale des roulements doit non seulement prendre en compte la rigidité statique, mais également la valeur d'amortissement, de manière à obtenir la valeur d'amplitude commune minimale du bout d'arbre, une rigidité plus élevée, une fréquence de résonance et précision d'usinage.Selon l'expérience, le jeu de palier des broches de machines-outils moyennes et grandes doit être ajusté de -0,005 ~ -0,015 mm.
3. Détectez et ajustez l'installation des bagues intérieures et extérieures des roulements.
Le rapport diamètre / largeur des roulements à rouleaux cylindriques à deux rangées est généralement compris entre 4 et 7. Le diamètre et la largeur des roulements à rouleaux cylindriques à deux rangées étant relativement importants, les performances de guidage des roulements à rouleaux cylindriques à deux rangées sont médiocres lorsqu'ils sont installé dans le trou de la poupée et la broche.De plus, la taille et la masse des grandes pièces de machine-outil sont importantes, ce qui complique le travail d'assemblage et il est facile de provoquer une force inégale lors de l'installation de roulements.Les raisons ci-dessus conduisent à la déviation de la position d'installation de la bague intérieure et extérieure du roulement de broche, au mauvais contact entre le corps de roulement du roulement et la bague intérieure et extérieure du roulement, entraînant une réduction de la rigidité de la broche et de la précision de rotation.La méthode de vérification de l'installation des bagues intérieure et extérieure du roulement de broche est la suivante: lors du pré-serrage de la bague intérieure du roulement, continuez à faire tourner la broche et observez la rotation du corps de roulement du roulement en même temps.
Si la broche tourne facilement et que le corps de roulement du roulement tourne avec la broche, les bagues intérieure et extérieure du roulement doivent être installées correctement;Si la broche a une certaine précharge, il y a un bloc lors de la rotation, et le corps de roulement individuel du roulement ne tourne pas avec la broche, ou le corps de roulement est desserré lors du déplacement à la main, cela devrait être causé par la déviation d'installation de la bague intérieure ou extérieure du roulement.