1. Transmission à engrenages
La transmission à engrenages est une sorte de transmission mécanique largement utilisée. Presque tous les types de transmissions de machines-outils ont une transmission à engrenages. L'utilisation d'un dispositif de transmission à engrenages dans le système d'alimentation servo d'une machine-outil à commande numérique a deux objectifs. L'une consiste à changer la sortie des servomoteurs à couple à grande vitesse (tels que les moteurs pas à pas, les servomoteurs à courant continu et à courant alternatif, etc.) en entrée d'actionneurs à couple élevé à faible vitesse ; Le moment d'inertie a une proportion relativement faible dans le système. De plus, la précision de mouvement requise peut être garantie pour les systèmes en boucle ouverte.
Afin de minimiser l'influence du jeu latéral de la dent sur la précision d'usinage des machines-outils à commande numérique, des mesures structurelles sont souvent prises pour réduire ou éliminer l'erreur d'espace de la paire d'engrenages. Par exemple, la méthode des dents décalées de l'engrenage à double plaque est utilisée, la distance centrale de la paire d'engrenages est ajustée à l'aide du manchon excentrique ou le jeu de l'engrenage est éliminé par la méthode de réglage du joint axial.
Par rapport à l'utilisation de courroies crantées synchrones, l'utilisation de dispositifs de démultiplication dans la chaîne d'entraînement d'alimentation des machines-outils à commande numérique est plus susceptible de générer des oscillations à basse fréquence. Par conséquent, des amortisseurs sont souvent configurés dans le mécanisme de réduction pour améliorer les performances dynamiques.
2. Courroie de distribution
L'entraînement par courroie crantée synchrone est un nouveau type d'entraînement par courroie. Il utilise les dents de la courroie crantée pour s'engrener avec les dents de la poulie pour transmettre le mouvement et la puissance, il présente donc les avantages de la transmission par courroie, de la transmission par engrenages et de la transmission par chaîne, et il n'y a pas de glissement relatif, la transmission moyenne est relativement précise , et la précision de transmission est élevée. La courroie crantée a une résistance élevée, une faible épaisseur et un poids léger, elle peut donc être utilisée pour une transmission à grande vitesse. La courroie crantée n'a pas besoin de tension spéciale, de sorte que la charge agissant sur l'arbre et le roulement est faible et l'efficacité de la transmission est également élevée. Il a été largement utilisé dans les machines-outils CNC. Les principaux paramètres et spécifications de la courroie crantée synchrone sont les suivants :
1) Pas de dent Le pas de dent p est la distance entre deux dents adjacentes sur la ligne de pas. Étant donné que la longueur de la couche de tension ne change pas pendant le travail, la ligne médiane de la couche de tension est spécifiée comme ligne de pas (couche neutre) de la courroie crantée, et le périmètre L de la ligne de pas est utilisé comme longueur nominale de la courroie crantée.
2) Module Le module est défini comme m=p/π, qui est une base principale pour le calcul de la taille de la courroie crantée.
3) Autres paramètres Les autres paramètres et dimensions de la courroie crantée sont fondamentalement les mêmes que ceux de la crémaillère à développante. La formule de calcul du profil de dent de la courroie crantée est différente de celle de la crémaillère à développante, car la ligne primitive de la courroie crantée se trouve sur la couche forte, et non au milieu de la dent.
La méthode de marquage de la courroie crantée est : module*largeur*nombre de dents, c'est-à-dire m*b*z.