1. Avant de prendre le poste, la machine doit suivre une formation professionnelle en traitement numérique, comprendre le principe du traitement numérique et les compétences de base du système, et être familiarisée avec les fichiers de programme et les croquis de processus de dessin simples. La machine ne peut être utilisée que lorsque la machine est en bon état.
2. Avant de démarrer la machine, allumez l'alimentation électrique et le compresseur d'air, vérifiez toutes sortes de moules et de gaz de repos d'outils, de vannes et de pipelines de manomètre, pas de phénomène de fuite et d'instabilité de la table de pression, vérifiez si chaque système de lubrification et système de coupe d'échappement est normal, le gaz est connecté et il y a un cycle de débit complet, commençant après 15 minutes.
3. Commencez par vérifier le transfert de l'équipement, du gaz et de la production de l'équipe précédente. S'il y a un problème qui ne peut pas être résolu, signalez-le immédiatement pour le résoudre.
4. Les matériaux spéciaux et requis doivent être manipulés et manipulés avec précaution. Les opérateurs doivent utiliser des pinces de sécurité lors du chargement et du repositionnement de la pièce.
5. L'opérateur doit traiter selon les exigences du processus de dessin, et la première pièce peut être produite en série après inspection. La zone désignée doit être mise en ordre lorsque le matériau est coupé, et la quantité doit être confirmée et signée sur la carte de processus avant d'être envoyée au processus suivant.
6. Pendant la production par équipes, préparez-vous pour la prochaine équipe, vérifiez si la procédure est normale, préparez les matériaux, les outils et les moules, remettez les produits non finis à l'équipe suivante et remplissez le registre de l'équipe.
7. Une fois le quart de travail terminé, confirmez la quantité de production sur le quart de travail, remplissez le rapport de production quotidien, signez l'opération principale et passez au processus suivant.Lors de la prise en charge, arriver au poste 15 minutes à l'avance.
8. Lors du débogage et de la maintenance de la machine-outil, coupez l'alimentation principale.
9. L'opérateur doit toujours s'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger de la machine lorsque celle-ci est en fonctionnement, et l'état de fonctionnement de la grille doit être confirmé à chaque équipe de production.
10. Une fois par semaine pour faire un dépoussiérage approfondi, une maintenance de lubrification, comme des vacances ou pas de succession, après l'arrêt, pour nettoyer le site et la moisissure, pour ne pas faire d'huile, pas de rouille, enfin arrêter le compresseur d'air et l'alimentation électrique, faire un bon dossier, peut partir.
Fonctionnement de sécurité des machines d'estampage
(1) pour renforcer l'entretien régulier des machines d'estampage, il est strictement interdit d'opérer face à la maladie.Avant de commencer le fonctionnement, il est nécessaire de vérifier si le dispositif de protection est en bon état et si le dispositif de frein d'embrayage est flexible, sûr et fiable.Devrait nettoyer toutes les choses inutiles sur la table de travail, en cas de chute sur l'interrupteur à pédale pendant le travail, provoquant un démarrage soudain de la presse à poinçonner et un accident.
(2) lors du poinçonnage d'une petite pièce, ne pas utiliser la main, doit utiliser des outils spéciaux, il est préférable d'installer un dispositif d'alimentation automatique.
(3) l'opérateur doit être prudent en contrôlant la pédale de commande. Lors du chargement et du déchargement des pièces, le pied doit quitter la pédale.Il est strictement interdit aux autres membres du personnel de rester autour de la pédale de commande.
(4) si la pièce est coincée dans le moule, utilisez un outil spécial pour la retirer, ne la prenez pas à la main et devez d'abord éloigner le pied de la pédale.
(5) prêter attention à la sécurité de l'installation, du réglage et du démontage du moule.
Avant l'installation, vérifiez soigneusement si le moule est complet, les dispositifs de protection nécessaires et les autres accessoires sont complets.
Vérifier la hauteur de fermeture de la presse et du moule pour s'assurer que la hauteur de fermeture du moule utilisé est comprise entre la hauteur de fermeture maximale et minimale de la presse.
Lors de l'utilisation du dispositif de déchargement de la presse, il doit être temporairement ajusté à la position la plus élevée, afin d'éviter de se plier lors du réglage de la hauteur de fermeture de la presse.
(4) lors de l'installation et du réglage du moule, la petite presse (pression nominale de 150 tonnes ou moins) doit être nécessaire pour déplacer le volant à la main pour entraîner le curseur de haut en bas pour le fonctionnement;Et à la grande presse avec contrôle de l'alimentation, l'utilisation du micro-bouton, n'utilisez pas le contrôle de l'interrupteur à pédale.
La pose du moule est généralement installée sur le moule, après la pose du moule.
Après l'installation du moule, doit être effectué un test de ralenti ou d'impact, en testant la précision de la position du moule supérieur et inférieur et le dispositif de déchargement, de battage et de levage est flexible et fiable, et installez tous les dispositifs de protection de sécurité, jusqu'à ce que tous répondent les exigences peuvent être mises en production.
Lors du retrait du moule, l'alimentation doit être coupée, avec la main ou le levier pour faire tourner le volant de la presse (une grande pression appuiera sur le micro-bouton pour ouvrir le moteur), de sorte que le curseur soit au point mort inférieur, de haut en bas le moule à l'état fermé.Ensuite, retirez d'abord le moule, après le retrait du curseur vers le haut du point mort, de sorte qu'il et le dessus meurent complètement, retirez enfin le moule suivant et retirez le moule à l'endroit désigné, puis essuyez soigneusement hors de la surface de l'huile, de l'huile de rouille, un stockage sûr, afin de le réutiliser.