Le roulement est un composant mécanique de haute précision, ses exigences internes et de qualité de surface sont très strictes, de sorte que le stock du contact doit faire un bon travail de stockage, pour éviter que le roulement n’est pas utilisé pendant l’inventaire a été endommagé, la précision ou la détérioration de la qualité.
Les principales causes de la perte d’inventaire sont les suivantes :
(1) l’impact et les vibrations à l’autre et à l’extérieur de l’entrepôt pendant le processus de manutention causent des dommages au roulement;
(2) la corrosion du port dues à l’expiration d’un mauvais emballage de joint d’huile ou d’un joint d’huile ou d’un mauvais environnement de stockage;
(3) la température dans la salle de stockage n’est pas à la hauteur de l’exigence ou de la mauvaise gestion, ce qui fait que le roulement modifie rapidement la structure métallographique, ce qui entraîne une diminution de sa taille et de la précision de sa forme.
Par conséquent, les tâches techniques de gestion des entrepôts sont les suivantes :
(1) éviter de porter des dommages dans le processus de manipulation à l’in et à l’extérieur de l’entrepôt;
(2) empêcher le roulement de rouiller pendant la période d’inventaire et enlever la rouille pour le roulement rouillé;
(3) minimiser la perte de précision pendant l’inventaire;
(4) assurer l’approvisionnement en roulements et ne pas affecter la production en raison de la pénurie de roulements;
(5) réduire au minimum l’inventaire des roulements, économiser de l’argent et l’utilisation des terres;
(6) distribution raisonnable, de sorte que le roulement peut être utilisé efficacement sans surstockage;
(7) effectuer des enquêtes, des statistiques et des analyses comparatives sur l’utilisation des roulements, et résumer l’expérience afin d’améliorer l’approvisionnement, l’inventaire, l’utilisation et la sélection des roulements.