La qualité du traitement thermique est directement liée à la qualité du traitement ultérieur et affecte finalement la fonction et la durée de vie des pièces.Dans le même temps, le traitement thermique des paliers lisses est la principale consommation d'énergie et pollution de l'industrie mécanique.
Au fil des ans, avec le développement de la science et de la technologie et son application dans le traitement thermique, le développement de la technologie de traitement thermique est le suivant:
(1) nettoyage traitement thermique
Les eaux usées, les gaz résiduaires, les sels résiduels, la poussière, les paliers silencieux et le rayonnement électromagnétique provenant du traitement thermique polluent tous l'environnement.Afin de résoudre la pollution environnementale causée par le traitement thermique, le traitement thermique propre (ou traitement thermique vert) est l'une des directions de développement de la technologie de traitement thermique dans les pays développés.Afin de réduire les émissions de SO_2, CO, CO_2, de poussières et de cendres, le charbon a essentiellement été utilisé comme combustible, le pétrole lourd est de moins en moins utilisé, le pétrole léger est de plus en plus utilisé et le gaz naturel est toujours le meilleur combustible.L'utilisation de la chaleur résiduelle des incinérateurs a atteint un niveau élevé.Optimiser la structure du palier autolubrifiant, contrôler strictement le rapport air / carburant, sous réserve d'une incinération raisonnable, réduire les NOX et le CO au minimum.La cémentation au gaz, la carbonitrogénation et le traitement thermique sous vide ont été utilisés à la place du traitement au bain de sel pour réduire la pollution des sels résiduels et des substances toxiques contenant du CN à la source d'eau.Certains quenchants ont été remplacés par des quenchants solubles dans l'eau, et certaines huiles minérales ont été remplacées par des huiles végétales biodégradables pour réduire la pollution par les hydrocarbures.
Traitement thermique fin
Le traitement thermique fin a deux significations: l'une est en fonction des parties des exigences de l'application, des données, de l'échelle de construction, de l'utilisation des connaissances en métallurgie physique, de saisir la technologie de détection par simulation informatique, d'optimiser les paramètres du processus.Pour atteindre la fonctionnalité souhaitée ou pour maximiser le potentiel des données;En revanche, il suffit d'assurer la stabilité de la technique d'optimisation, la dispersion massique du produit fini est très faible (ou nulle), et la déformation du traitement thermique est nulle.
Traitement thermique économe en énergie
La production scientifique et la gestion de l'énergie sont les éléments les plus potentiels pour une utilisation efficace de l'énergie.C'est le choix de la direction scientifique d'établir un équipement professionnel de traitement thermique pour assurer la pleine production et la pleine performance de l'équipement.Dans la structure de l'alimentation électrique de traitement thermique, l'alimentation électrique principale doit être préférée.Utiliser pleinement la chaleur résiduelle et la chaleur résiduelle;Choisissez la technologie à faible consommation d'énergie et cycle court pour remplacer la technologie à cycle long et consommation d'énergie élevée.
Moins d'oxydation - pas de traitement thermique
Du choix de maintenir le chauffage de l'atmosphère au lieu du chauffage de l'atmosphère oxydante au contrôle précis du potentiel de carbone et du potentiel d'azote pour contrôler le chauffage de l'atmosphère, la fonction des pièces après le traitement thermique est améliorée et les défauts de traitement thermique tels que la décarburation et le craquage sont considérablement réduits.Après le traitement thermique, le taux de rétention du traitement final est réduit, et le taux de calcul et la capacité de traitement des données sont améliorés.Le chauffage sous vide, la trempe au gaz, la cémentation sous vide ou à basse pression, la nitruration, la nitruration, la boronisation, etc., peuvent améliorer considérablement la qualité, réduire la déformation, améliorer la durée de vie.
Le contrôle de la qualité du traitement thermique des pièces de roulement est le plus strict de toutes les industries mécaniques.Le traitement thermique des roulements a fait de grands progrès au cours des 20 dernières années.Voici les aspects les plus importants: la théorie de base du traitement thermique;Recherche sur la technologie de traitement thermique et les compétences d'application;Développement de nouveaux équipements de traitement thermique et technologies connexes.