Traitement de la surface sphérique intérieure du siège de roulement (traitement de la surface sphérique du roulement) :
Une barre d'alésage a été conçue et fabriquée pour traiter la surface sphérique intérieure du siège du roulement. Il est installé sur un tour et utilise un équipement général pour résoudre le problème technique de la production de sièges de roulement.
La barre d'outils 3 est installée dans la longue fente de la barre d'alésage 1 avec l'arbre 4. La barre d'alésage 1 est serrée par un mandrin à trois mors et soutenue par un centre spécial 15. Une extrémité serre la tête de coupe 5 et la l'autre extrémité est reliée à la bielle 6 par l'intermédiaire de la goupille 2. L'autre extrémité de la bielle 6 est reliée à l'écrou 8 par l'intermédiaire de la goupille 7. Tourner la vis 9 déplace l'écrou 8 dans la queue d'aronde de la barre d'alésage 1. T{{ 15}}.5 vis gauche, 9 socle carrelage, 10 trous pour rotation. Le siège de tuile 10 est fixé à l'extrémité droite de la barre d'alésage 1 par des boulons 16. L'engrenage 11 m=2 z=31 x=-0.5 est fixé sur l'extrémité droite de la tige filetée 9 à travers la clé plate 12 rondelle 13 écrou 14. Lorsque la barre d'alésage 1 tourne, l'engrenage 11 tourne autour du centre spécial 15. Le centre 15 est fraisé avec m=2 z=12 x=0.5 dents, de sorte que l'engrenage 11 tourne, entraînant ainsi la rotation de la tige de vis 9, provoquant le déplacement de l'écrou à vis 8 vers le haut de la barre d'alésage à travers la goupille 7, la bielle 6 et la goupille 2 entraîne la barre d'outils 3 et avec l'axe 4 comme centre du cercle, la tête d'outil 5 se déplace en arc de gauche et de droite dans la longue rainure de la barre d'alésage pour terminer le traitement de la surface sphérique intérieure.
Utilisez d’abord une barre d’alésage ordinaire pour percer le trou intérieur ? 164 et les deux côtés de la face d’extrémité. Méthode de fonctionnement : fixez la pièce sur la grande plaque coulissante du tour. Utilisez ensuite la barre d'alésage 1 pour percer la surface sphérique intérieure. En fonction de la surépaisseur d'usinage du trou sphérique et de la profondeur de coupe, déterminez la longueur étendue de la tête de coupe 5 et serrez la tête de coupe avec des vis. Déplacez la plaque coulissante pour aligner le centre de la pièce avec le centre de l'axe 4 et serrez la grande plaque coulissante. Allumez la machine pour que la broche fasse tourner la tête d'outil 5 vers l'avant et autour de l'axe 4 de droite à gauche. Commencez à couper et à aléser après une coupe, puis arrêtez. Secouez la grande glissière pour éloigner la pièce de la barre d'outils. Desserrez la vis de fixation, retirez la tête de l'outil et retournez-la. (Faire la lame avant face vers le bas) Placez-la dans le porte-outil et étendez la tête de coupe jusqu'à une certaine profondeur de coupe. Après avoir serré la tête de coupe, remettez la grande plaque coulissante dans sa position d'origine et serrez-la. Tournez la machine en sens inverse et la tête de coupe commence à tourner et à couper de gauche à droite. Répétez plusieurs fois jusqu'à ce que la machine atteigne la taille appropriée.
Pour améliorer la qualité des surfaces. Recommandé pour les alésages grossiers. L'angle de déclinaison principal f et l'angle de déclinaison secondaire f1 de l'outil sont tous deux de 45 degrés. Lors de l'alésage fin, la pointe de l'outil doit être meulée pour avoir un bord d'arc R95 R100.
