En tant que partie importante de l'industrie des machines-outils, l'industrie des machines-outils joue un rôle important dans le développement de l'ensemble de l'économie nationale.En général, l # 39; industrie des machines-outils de la Chine&est dans la meilleure période de développement depuis 1992, et le marché est en pénurie.Surtout depuis le début de la nouvelle période de croissance en 1999, la valeur de la production de l # 39; industrie des machines-outils de Chine&a augmenté d # 39; année en année, la structure du produit a été constamment ajustée et la qualité du produit s # 39; améliore de jour en jour.Le tableau suivant montre la croissance de la valeur de production de l'industrie des machines-outils, de la production des machines-outils de découpe de métaux et de la production des machines-outils de découpe de métaux CNC depuis 1999:
Selon les informations obtenues lors du séminaire sur la situation du marché et les contre-mesures de l'industrie chinoise des machines-outils qui s'est tenu à Baoji le 2 décembre 2003, cette année sera une année exceptionnelle pour l'industrie chinoise des machines-outils. À la fin du mois de septembre, en termes de production de produits, la production cumulée de machines-outils de coupe des métaux a atteint 222 000 unités, soit une augmentation de 36,7% par rapport à la même période l'an dernier.Parmi eux, comme le développement clé des machines-outils de haute précision a augmenté de 37,60%;Les machines-outils à commande numérique ont augmenté de 43,74%;Les grandes machines-outils ont augmenté de 87,90%.En outre, d'autres comme les machines à forger, les machines-outils à bois ont également une plus grande croissance, on peut dire que toute la ligne de rouge flottant.
À l'échelle mondiale, la consommation de machines-outils en Chine a augmenté de 20,0% en 2002 par rapport à 2001, représentant 19,2% de la consommation totale de machines-outils dans le monde, passant de la quatrième à la première place mondiale.
Dans le même temps, dans la production et le fonctionnement de l'industrie nationale des machines-outils continuent de maintenir une bonne situation, cette année, les importations de machines-outils de la Chine&continuent également de croître, d'ici la fin du mois de septembre, selon les statistiques douanières, Les importations de machines-outils de la Chine&ont atteint 2,96 milliards de yuans, en hausse de 35% par rapport à la même période l'année dernière.De plus, certaines entreprises de renommée internationale sont entrées en Chine sous la forme d'entreprises individuelles et de coentreprises, profitant des coûts de main-d'œuvre bon marché de China&et de diverses conditions préférentielles pour s'emparer du marché chinois.Cela montre pleinement que la concurrence internationale de l'industrie des machines-outils dans l'industrie manufacturière moderne a progressivement pénétré dans l'arrière-pays de la Chine.La Chine continuera à être le plus grand importateur mondial de roulements de&et un grand consommateur.
Bien que l # 39; industrie de la machine-outil de la Chine&au cours des dernières années a fait de grands progrès, mais dans le marché actuel et étranger de la machine-outil est une situation extrêmement compétitive, la compétitivité de notre pays dans le secteur de la machine-outil de&n'est pas forte, affiche principalement dans notre pays, la consommation de machines-outils n'est pas la puissance, la possession de grandes machines-outils mais un faible niveau, la structure du produit est toujours en arrière, la faible capacité d'innovation des produits, la fiabilité des machines-outils doit être améliorée, etc.
Le niveau de fabrication de machines-outils dans le monde aujourd'hui est concentré dans le développement de machines-outils CNC, la capacité de production, les machines-outils CNC sont devenues l'équipement principal de l'industrie manufacturière, un pays dispose d'un certain nombre de machines-outils CNC, le niveau est devenu un symbole important pour mesurer la force globale d'un pays.Pour atteindre l'objectif de transformer la Chine d'un pays de machines-outils en une puissance de production de machines-outils, il faut accélérer le rythme des ajustements et intensifier le développement de nouveaux produits.Pour cette raison, le" dixième plan quinquennal" de l'industrie des machines-outils a proposé de se concentrer sur le développement des machines-outils à commande numérique, afin de promouvoir l'amélioration du niveau global de l'industrie.L'objectif total suivant a été fixé: d'ici 2005, la production des machines-outils CNC atteindra 25 000-30 000, la valeur de production atteindra 6,5 à 7 milliards de yuans et la part de marché des machines-outils CNC atteindra 50% (en valeur) .Compte tenu de la situation actuelle, l'objectif de production devrait être atteint plus tôt que prévu en 2003.
Ii. Industrie de la machine-outil La demande de&pour les roulements
L'utilisation de roulements dans les machines-outils est principalement utilisée dans les trois parties suivantes: broche, vis à billes et arbre d'entraînement général.
En tant qu'accessoire de base de la machine-outil, les performances du roulement de broche affectent directement la vitesse de la machine-outil, la précision de rotation, la rigidité, les performances de coupe par vibration anti-broutage, le bruit, l'élévation de température et la déformation thermique, puis affectent la précision et la qualité de surface du pièces traitées.Par conséquent, les machines-outils hautes performances doivent être équipées de roulements hautes performances.
La précision du roulement linéaire est généralement divisée en cinq grades: P0, P6, P5, P4 et P2. La précision du roulement utilisé pour la broche des machines-outils de précision doit être P5 et supérieure, tandis que pour le support de la broche des machines-outils à grande vitesse et de haute précision telles que les machines-outils et centres d'usinage nc, P4 et son roulement ultra-précis supérieur doit être sélectionné.
Les roulements de broche pour machines-outils comprennent généralement les roulements rigides à billes, les roulements à billes à contact oblique, les roulements à rouleaux cylindriques, les roulements à billes à contact oblique à poussée bidirectionnelle, les roulements à rouleaux coniques et les butées.
Avec le développement rapide de la technologie CNC," composé, haute vitesse, intelligent, précision, protection de l'environnement" est devenue la principale tendance du développement technologique de l'industrie des machines-outils.Parmi eux, l'usinage à grande vitesse peut effectivement améliorer l'efficacité d'usinage des machines-outils et raccourcir le cycle d'usinage de la pièce.Cela nécessite que la broche de la machine-outil et ses composants associés s'adaptent aux besoins d'un traitement à grande vitesse.À l'heure actuelle, les roulements de broche des machines-outils CNC sont essentiellement limités à quatre types de structure: roulements à billes à contact oblique, roulements à rouleaux cylindriques, roulements à billes à contact oblique à poussée bidirectionnelle et roulements à rouleaux coniques.
Parallèlement au développement à grande vitesse de la broche de machine-outil CNC, des matériaux céramiques (principalement des céramiques d'ingénierie Si3N4) en raison de sa faible densité, de son module d'élasticité élevé, de son petit coefficient de dilatation thermique, de sa résistance à l'usure, de sa résistance à haute température, de sa résistance à la corrosion et d'autres excellents propriétés, afin de devenir le matériau idéal pour la fabrication de roulements de précision à grande vitesse.Les roulements en céramique sont de plus en plus largement utilisés, compte tenu des matériaux céramiques difficiles à traiter, les roulements en céramique de précision sont principalement en céramique à roulement, les bagues intérieures et extérieures sont toujours constituées de roulements à billes en céramique mixte en acier au chrome.
Paire de vis à billes en tant que composants de transmission précis, efficaces et sensibles, en plus de l'utilisation de vis, d'écrou et de bille de haute précision, mais doit également faire attention à la sélection d'une rigidité axiale élevée, d'un petit couple de frottement, d'une précision de fonctionnement élevée du palier.Les roulements à vis à billes étaient utilisés dans le passé pour supporter les roulements à billes à contact de poussée angulaire bidirectionnelle, les roulements à rouleaux coniques, les roulements combinés à rouleaux à aiguilles et à rouleaux de poussée, les roulements rigides à billes et les butées à billes.À l'heure actuelle, le roulement à billes à contact oblique à poussée à une rangée avec angle de contact de 60 ° est le support de vis à billes le plus couramment utilisé. De plus, le degré de précision est principalement P4 et son supérieur.
La machine-outil installée sur l'arbre général du roulement, ses exigences et sa sélection et le roulement d'entraînement mécanique ordinaire sont les mêmes, uniquement pour répondre aux exigences de résistance et de durée de vie, la vitesse ne dépasse pas la vitesse limite spécifiée du roulement.
Dans des circonstances normales, le roulement de machine-outil que nous avons mentionné fait référence au roulement de broche de la machine-outil et au roulement à vis à billes, tandis que le roulement de machine-outil de précision fait référence au roulement de broche et au roulement à vis avec la précision de P5 et son P5 supérieur.
Production de roulements de machines-outils de précision
Le contenu de la technologie des roulements de machines-outils de précision est élevé, à haute valeur ajoutée, le traitement est difficile, les principales sociétés mondiales de roulements de&ont investi une grande énergie dans le développement et le développement de roulements de machines-outils de précision.À l'heure actuelle, les fabricants étrangers de roulements pour machines-outils de précision comprennent principalement la société FAG allemande, la société SNFA de France, la société NSK du Japon, la société SKF de Suède, la société NTN du Japon, etc.
Par rapport aux pays développés, le niveau global de l'industrie des roulements de Chine&est assez différent, en particulier dans le développement et le développement de roulements de précision, en raison des limites de l'équipement de traitement, du processus de fabrication et des technologies connexes