Ce processus de déburrage est une combinaison de méthodes mécaniques et chimiques à l’aide d’un produit appelé broyeur magnétique déburant.Percer le concept traditionnel de polissage des vibrations, l’utilisation du champ magnétique unique moteur d’énergie en acier inoxydable matériau de broyage d’aiguille pour produire le mouvement de rotation à grande vitesse, les parties de bavure fragiles collision, pour atteindre une grande efficacité de l’enlèvement de la bavure, burr, bord de pointe, de sorte que la surface du produit et interne en même temps pour enlever la baure, le polissage, le nettoyage, de sorte que le produit après un nouveau , laissez une personne les yeux brillants.La qualité du produit s’améliore en ligne droite.Une partie de précision unique (y compris les centres d’usinage CNC, les lauths CNC, les pièces de tour, les vis, le moulage de matrice, les pièces d’estampage, les produits automobiles et autres produits transformés) surface et trou intérieur déburring et la luminosité, peut être appliquée à l’acier inoxydable, cuivre, alliage d’aluminium, alliage de zinc, alliage de titane, plastique dur, métal de fer léger, etc les produits magnétiques guide.L’adaptation de l’industrie est très large.Comme l’industrie de l’artisanat de bijoux, l’électronique, les communications, les machines, médicales, aérospatiales et ainsi de suite.Cette méthode est simple et ne nécessite pas un opérateur professionnel.Une pièce de travail plus précise peut être faite en enlevant les bavures des structures très complexes (par exemple, les trous d’angle internes) ou les pièces facilement endommagées ou flexibles sans endommager la pièce.Par rapport à la méthode traditionnelle de déburring, il est plus facile, moins cher et plus d’économie de main-d’œuvre pour améliorer la qualité de la pièce.d [V&U
Le déburrage est l’enlèvement de très petites particules de métal microscopiques de la surface de la pièce. Ces particules sont appelées bavures.Ils sont formés pendant la coupe, le broyage, le fraisage, et d’autres processus similaires de traitement des puces.Afin d’améliorer la qualité et la durée de vie, il est nécessaire d’enlever la bavure de toutes les pièces de précision métalliques.La surface, les angles pointus et les bords de la pièce doivent atteindre un degré très élevé de propreté des métaux. Si nécessaire, il devrait également s’appliquer aux métaux non électroplaqués et électroplaqués.Les procédés traditionnels de déburrage sont les procédés mécaniques, tels que le broyage, le polissage et d’autres processus avec des degrés variables d’automatisation.La qualité de la pièce traitée n’est souvent pas garantie;Les coûts de production et les coûts de personnel sont très élevés.À l’aide du processus de déburrage du broyeur magnétique déburant, placez la pièce dans un baril avec des matériaux de broyage et moudre pendant 3-15 minutes.Peut enlever toute la bavure fine des pièces de précision, rendre la surface de la pièce lisse et lisse, les bords lisses et les coins, apporter une qualité sans précédent pour les utilisateurs.Et cela n’affecte pas la précision du produit.L’utilisation d’un broyeur magnétique déburant pour déburrter est non seulement respectueuse de l’environnement, mais peut également économiser beaucoup de coûts de production et de personnel.