L'erreur de mesure de roulement doit être inférieure à 10 % de la tolérance. L'erreur de mesure générale est de 10 % à 33 % de la valeur de la différence, et avec l'augmentation du niveau de tolérance, plus la proportion de l'erreur est grande, c'est-à-dire plus la tolérance est petite, plus la proportion de l'erreur est élevée, et le la tolérance des roulements importés atteint Au-dessus de IT5, il est difficile d'atteindre 10 pour cent. L'erreur de mesure ne signifie pas que la tolérance d'inspection peut être assouplie de 10 %, mais une certaine marge de sécurité doit être donnée pour s'assurer que l'utilisateur accepte le produit conformément à la norme.
Dans chaque processus de traitement des pièces de roulement, afin d'obtenir la précision de la taille, de la forme et de la position de la surface usinée du roulement, les machines-outils, les montages et les outils doivent être ajustés, et tout travail de réglage entraînera inévitablement certaines erreurs. Le lot de production et la précision de traitement des pièces de roulement à rouleaux dans le traitement mécanique ont souvent des exigences différentes, et les méthodes de réglage adoptées sont également différentes.
Ces étapes du cycle de vie du roulement sont très importantes pour obtenir la durée de vie maximale du roulement. En effectuant correctement la maintenance et en utilisant les outils appropriés, vous pouvez prolonger considérablement la durée de vie des roulements à rouleaux, augmentant ainsi la productivité de l'usine et l'efficacité de la production. Y compris les instruments de mesure de la température, du bruit, de la vitesse et des vibrations Pendant le fonctionnement, il est important de vérifier régulièrement l'état des roulements à l'aide de moyens de surveillance de l'état de base, tels que les mesures de température, de vibration et de bruit. Des tests réguliers peuvent identifier les défaillances potentielles et aider à prévenir les temps d'arrêt imprévus. Par conséquent, il est possible d'organiser un plan de maintenance des équipements en ligne avec le plan de production, améliorant ainsi la productivité et l'efficacité de la production de l'usine.
Les méthodes couramment utilisées pour régler le jeu radial des roulements sont les suivantes :
1. Pour le jeu supérieur des coussinets cylindriques et elliptiques, il peut être ajusté par grattage manuel ou en ajoutant des coussinets à la partie médiane du roulement lorsque la situation le permet.
2. Pour les coussinets d'appui inclinables à plusieurs coins d'huile, les coussinets de raclage ne peuvent pas être réparés. Si l'écart n'est pas adapté, les plaquettes doivent être remplacées. Pour les carreaux à épaisseur réglable, la quantité de carreaux peut être ajustée en ajoutant un tampon en acier inoxydable sous le bloc de réglage derrière le carreau, ou en réduisant l'épaisseur du bloc de réglage. Notez que pour les coussinets d'appui inclinables à cale multi-huile, l'erreur d'épaisseur entre les coussinets du même groupe doit être inférieure à 0 0,01 mm.
3. Pour les coussinets d'appui fixes à plusieurs coins, en principe, il n'est pas permis de réparer et d'ajuster l'écart entre les coussinets d'appui. Si l'écart ne convient pas, remplacez-le par un neuf.
4. Pour le jeu latéral des coussinets d'appui cylindriques et elliptiques, il peut être ajusté par grattage manuel ou par la méthode de coupe et de grattage après avoir tourné avec un patin au milieu du roulement