Il est très important de choisir les roulements de broche des centres d'usinage pour tours CNC. L'assemblage de roulements de précision à grande vitesse affectera directement la durée de vie et les caractéristiques de l'équipement de tour et des broches.
Roulements de broche de centre d'usinage, roulements de précision à grande vitesse
Le montage des roulements de précision à grande vitesse doit être effectué avec le même soin que l'installation. Faites attention à ne pas endommager le roulement et les autres pièces, en particulier l'assemblage du roulement à ajustement serré, qui est difficile à utiliser. Par conséquent, la conception doit pleinement prendre en compte la commodité de l'assemblage à l'avance, et il est également très important de concevoir et de fabriquer des outils d'assemblage spéciaux en fonction des besoins d'assemblage. Pendant l'assemblage, étudiez scientifiquement la méthode et la séquence d'assemblage selon les dessins techniques et étudiez les conditions d'adaptation des roulements de précision à grande vitesse, afin d'assurer la sécurité des travaux d'assemblage.
1. Méthode de poussée : utilisez une presse pour pousser le roulement, qui est fiable et stable pendant le travail, et n'endommage pas l'équipement et les roulements. Les presses comprennent les presses manuelles, mécaniques et hydrauliques. Questions nécessitant une attention particulière : Le point de force de la presse doit être au centre de l'arbre et ne doit pas être biaisé.
2. Méthode de frappe : La force de frappe est généralement appliquée à la bague intérieure du roulement, et non à la bille en acier et à la cage du roulement. Cette méthode est simple et facile, mais elle peut endommager le roulement. Lorsque le roulement est à l'extrémité de l'arbre, utilisez le diamètre intérieur Une tige de cuivre ou un autre matériau en métal mou qui est plus petit que le roulement est contre l'extrémité de l'arbre, et un tampon de couche protectrice est ajouté sous le roulement, et il peut être enlevé en tapotant doucement avec un petit marteau à main. Lors de l'utilisation de cette méthode, il convient de noter que l'endroit où le coussin de couche de protection est placé doit être modéré et que le point de force doit être approprié.
3. Méthode d'extraction : utilisez des extracteurs professionnels, et lors de l'assemblage, tournez simplement la poignée, et les roulements de haute précision XEZ seront extraits lentement. Lors de l'assemblage de la bague extérieure du roulement, l'angle de flexion de l'extracteur doit être étendu vers l'extérieur ; lors de l'assemblage de la bague intérieure du roulement, l'angle de flexion de l'outil d'extraction doit être vers l'intérieur et collé sur la face d'extrémité de la bague intérieure du roulement. Questions nécessitant une attention particulière : 1. Le crochet de l'extracteur doit être accroché à la bague intérieure du roulement de haute précision au lieu de la bague extérieure pour éviter que le roulement ne se desserre excessivement ou ne soit endommagé ; 2. Lorsque vous utilisez l'extracteur, faites pointer la vis vers le trou central de l'arbre, non inclinable. Il convient également de prêter attention à la capacité portante du crochet et du roulement, et le crochet et le roulement ne doivent pas être endommagés ; 3. Faites attention à éviter la dislocation du crochet ; 4. L'angle de flexion des deux pattes de l'extracteur est inférieur à 90 degrés.
4. Méthode de démontage à chaud : utilisée pour assembler des roulements à contact oblique de haute précision avec ajustement serré. Dans un premier temps, versez de l'huile moteur chauffée à environ 100 degrés sur le roulement à déposer. Une fois les bagues intérieure et extérieure du roulement chauffées et déformées, le roulement peut être retiré avec un extracteur.
