Avec le développement rapide de la technologie de commande numérique, l'industrie des machines-outils a des exigences de plus en plus élevées en matière de roulements de précision, qui se reflètent principalement dans une haute précision, une vitesse élevée, une rigidité élevée, une fiabilité élevée, une adaptabilité élevée, un faible bruit et une longue durée de vie. Pour cette raison, les roulements de machines-outils de précision ZYS ont été améliorés et améliorés dans les aspects suivants :
1 Conception du produit
Appliquer la méthode d'analyse par éléments finis pour combiner les méthodes de conception et d'analyse afin de promouvoir la meilleure technologie de conception ; utiliser le modèle d'analyse pseudo-dynamique et diverses méthodes d'analyse en régime transitoire et en régime permanent pour optimiser la conception du roulement ; pour différentes conditions de travail, améliorez la structure du roulement pour répondre à différents besoins.
2 Matériaux utilisés
Le matériau de l'anneau des roulements de machine-outil de précision à grande vitesse ZYS est généralement constitué d'acier à roulement refondu sous laitier électroconducteur de haute qualité avec une faible teneur en oxygène, moins d'inclusions non métalliques et une structure fine pour améliorer la durée de vie du roulement; le matériau du corps roulant est de l'acier au chrome à haute teneur en carbone et de la céramique; les matériaux de la cage comprennent la résine phénolique, le polyamide, le laiton de haute qualité et les métaux non ferreux.
3 Processus de fabrication
Traitement thermique : grâce à l'ajustement et au contrôle des paramètres de processus tels que la température et le temps de trempe, de nettoyage et de revenu, la teneur en austénite résiduelle dans la bague de roulement peut être réduite ; en utilisant les caractéristiques structurelles du four à tapis à mailles, grâce à l'ajustement et au contrôle de la température de trempe et de la température de l'huile, la réduction de la contrainte thermique des pièces de bague de roulement pendant la trempe peut réduire considérablement la déformation des pièces de bague de roulement à paroi mince et de grande taille ; adopter la carburation, la carbonitruration, le traitement à froid, l'implantation ionique, le revêtement de surface, la trempe à fréquence intermédiaire, les processus de traitement thermique avancés tels que la trempe austable peuvent améliorer considérablement la résistance aux chocs, la microdureté, la durée de vie à la fatigue de contact, la résistance à l'usure et la durée de vie des pièces de bague de roulement. Traitement des pièces : concentrez-vous sur le contrôle de la précision, de l'efficacité et de la stabilité du traitement de chaque maillon.
En un mot, ZYS dispose de capacités professionnelles et complètes de prise en charge de la technologie des roulements, avec le développement de roulements, la conception de processus, la fabrication d'équipements, des méthodes de test spéciales et la conception d'instruments, des matériaux de roulement spéciaux, la prévention de la rouille, la lubrification, l'analyse des défaillances, l'analyse du bruit, etc. , Utilisez la capacité de développement complète de l'ensemble du processus et ayez le niveau de leader national dans plusieurs disciplines clés, et pouvez résoudre les problèmes d'application de roulement dans des conditions complexes. Entrepris les tâches de soutien des roulements pour un certain nombre de projets d'ingénierie clés nationaux et fourni des services de conseil technique complets pour l'industrie des roulements pour d'importants départements décisionnels nationaux tout au long de l'année.