1, Pour choisir des roulements adaptés à différentes machines parmi une grande variété d'options, nous devons prêter attention à deux points clés :
1. Doit être adapté à l'environnement d'utilisation des machines et aux conditions requises pour les roulements
2. Il est relativement facile d'acheter des roulements de rechange pour l'entretien mécanique et l'inspection
2, prise en compte complète de plusieurs facteurs principaux
Il n'y a pas de mode fixe pour sélectionner les types de roulements. Lors de la sélection des types de roulements à adapter à un emplacement d'installation et à des conditions d'application spécifiques, il est recommandé de prendre en compte les principaux facteurs suivants de manière exhaustive
1. Basé sur la capacité portante et la taille
Pour sélectionner un type de roulement, sélectionnez d'abord le type de roulement approprié en fonction de la direction et de la taille de la charge du roulement, puis sélectionnez le roulement approprié dans le tableau des tailles de roulement correspondant en fonction de la taille de l'arbre ou du siège de roulement correspondant :
(1) Lorsqu'ils supportent principalement des charges radiales, des roulements radiaux peuvent être sélectionnés, et lorsqu'ils supportent principalement des charges axiales, c'est-à-dire des charges axiales, des roulements axiaux sont généralement sélectionnés.
(2) Les roulements à billes peuvent être choisis lorsque la charge sur le roulement est faible, et les roulements à rouleaux sont généralement choisis lorsque la charge est importante.
(3) Lorsqu'un roulement est soumis à la fois à des charges radiales et axiales, si la charge combinée est faible, des roulements rigides à billes ou à contact oblique peuvent être sélectionnés. Si la charge est importante, les roulements à rouleaux coniques sont généralement choisis. Lorsque vous supportez de grandes charges axiales bidirectionnelles, il est conseillé de choisir une combinaison de deux roulements ou plus ou de roulements à double rangée.
2. Basé sur le dégagement, la température et l'environnement d'utilisation
La sélection du jeu est directement liée aux conditions de service, à la vitesse du roulement, à la température et à la tolérance d'ajustement du roulement. Par exemple, les moteurs dont la vitesse est inférieure à 3500 tr/min utilisent généralement le jeu CM. Pour les moteurs haute vitesse à haute température, un jeu plus important est requis. En théorie, le bruit et la durée de vie des roulements atteignent leur état optimal à jeu nul. Cependant, dans la pratique, l'élévation de température et d'autres problèmes sont pris en compte, et le jeu des roulements après assemblage est de 0,002 mm-0.005 mm. Bien sûr, lorsqu'il s'agit d'environnements spéciaux tels que les hautes températures, les basses températures et le vide, des options de roulements spéciaux correspondants sont également disponibles. Roulements spéciaux pour conditions de travail particulières
3. Basé sur la graisse et l'étanchéité
Vient ensuite la sélection de la graisse pour roulement :
La sélection de l'huile est généralement considérée en fonction de facteurs tels que la vitesse des roulements, la résistance à la température, les exigences en matière de bruit et le couple de démarrage. Compte tenu de l'étanchéité des roulements, la lubrification des roulements peut être divisée en lubrification à l'huile et lubrification à la graisse. Les roulements lubrifiés à l'huile utilisent généralement des roulements ouverts, tandis que les roulements lubrifiés à la graisse utilisent généralement des caches anti-poussière ou des joints en caoutchouc.
Sur la base de la prise en compte d'indicateurs de performance tels que la durée de vie du roulement, la capacité portante, la vitesse et la limite de température, si plusieurs roulements répondent aux exigences, le roulement avec les meilleures performances économiques et complètes doit être sélectionné.
