Le fabricant de roulements sait qu'après la trempe, les problèmes de qualité courants sont la trempe des points faibles. Pourquoi le rouleau de roulement trempe-t-il les points mous ? Qu'est-ce que l'extinction des points faibles ?
Qu'est-ce que l'extinction des points faibles ?
Après la trempe des points mous, le phénomène de faible dureté après la trempe. En raison de la faible dureté, la douceur affectera directement la qualité du traitement de meulage. Pendant l'utilisation, des dommages de fatigue se produiront également. Éviter l'émergence de points faibles en production.
Il existe deux principaux types de points mous de trempe, l'un est décarburé : si l'atmosphère dans le four n'est pas bonne lors du chauffage ou du chauffage dans le four à air, il est facile de provoquer un décarbonatage ; Insuffisant, de sorte que le substrat n'est pas suffisamment macro-ainérisé. Après trempe, il ne peut pas être transformé en un tissu génétique. La grande quantité de méthanol s'égoutte directement sur la surface de la pièce, ou l'endroit où la pièce et la pièce sont en contact étroit peut provoquer la vitesse critique du froid et ne peut pas être transformé en tissu martarinosteen.
Quelles sont les raisons pour lesquelles le rouleau de roulement trempe le point mou ?
1. Analyse de l'observation de la macro-apparence et de la proportion de points souples
Après la trempe normale du rouleau à travers l'acide froid, la surface du rouleau doit être uniformément gris clair; et le rouleau qui trempe le point mou est lavé à l'acide froid, et la surface de la surface du rouleau est partiellement située sur la surface de roulement.
2. La raison du point mou de la trempe du rouleau de roulement
Grâce à l'observation de l'apparence macro, à l'analyse de la composition chimique, aux tests de dureté et à l'analyse des tests de phase d'or des rouleaux normaux et des rouleaux à points mous, nous pouvons voir que la surface du tissu en phase or du rouleau à points mous In vitro, il y a aussi en forme d'aiguille et petit pièces, et la dureté est nettement inférieure à celle du rouleau normal, et la répartition de la dureté est inégale. La principale raison du tissu et de la dureté de la surface de roulement du rouleau peut être que la vitesse de refroidissement de la surface de roulement pendant le processus de trempe peut être plus lente. L'Octoba trop froid de la surface de roulement pendant le processus de trempe n'a pas complètement transformé le tissu de flexion en forme d'aiguille ou de bloc, de sorte qu'il forme des points mous après la trempe.
En augmentant la température de chauffage, en augmentant le temps de conservation de la chaleur et en ajustant les paramètres qui affectent le refroidissement, en augmentant la vitesse d'agitation et la vitesse de déplacement, le point mou du corps du rouleau Qu apparaîtra toujours. Noter. Selon l'analyse, la surface de roulement du rouleau porteur s'est refroidie pendant le processus de trempe. La raison plus lente peut être que la surface de roulement des deux rouleaux lorsque le rouleau se trempe entre en contact, de sorte que la liquidité du sel de trempe de la surface de roulement est relativement faible. La chaleur générée pendant le processus de trempe est rapidement évacuée, ce qui amène la vitesse de refroidissement de la surface de roulement à entrer en contact avec la zone à ralentir et les points faibles de la trempe.
La raison du point mou du corps du rouleau de trempe Qu est que pendant le processus de trempe, en raison du contact mutuel entre la surface de roulement du rouleau, le bœuf se forme. Dans le processus de traitement thermique du rouleau, afin d'éviter les points mous du rouleau, le rouleau doit être placé uniformément dans le disque et il est strictement interdit de se contacter entre les surfaces de roulement.