Le roulement est un élément clé des machines. Il fonctionne généralement dans un environnement complexe de haute température, d'impact, de charge lourde et de faible vitesse. Par conséquent, toutes sortes de défauts se produiront s'il est réparé et manipulé de manière incorrecte. En particulier, la température anormale des roulements entraînera la mise hors tension fréquente de la machine en marche, ce qui a un impact plus grave.ct sur le calendrier de production.Maintenant, nous avons résumé les points suivants, pour vous rappeler certaines des raisons les plus courantes et leur traitement, dans l'espoir de vous aider.
1. Lubrification insuffisante
Analyse de la raison :
Le manque d'huile lubrifiante est généralement dû au choix du type d'huile lubrifiante.Normalement, la température de fonctionnement des roulements est très élevée.Par exemple, la température à l'intérieur du roulement à rouleaux est proche de 200℃. Si le type d'huile lubrifiante n'est pas correct, l'huile utilisée pour la lubrification se détériorera ou s'évapore en raison de la température et de la pression élevées, de sorte qu'elle perd la fonction de protection et de lubrification du roulement à rouleaux.
De plus, si l'huile de graissage est trop faible ou si le remplacement n'est pas opportun, il est possible de faire perdre à l'huile de graissage son propre effet, ce qui empêchera le roulement de complètement lubrifier et entraînera également une augmentation de la température du roulement, causant ainsi des dommages prématurés au roulement.
Mode de traitement :
Afin de mieux assurer la lubrification des roulements, dans le processus d'utilisation d'huile de lubrification, l'huile synthétique avec une viscosité relativement stable à haute température doit être choisie dans la mesure du possible.Chaque fois que le roulement a fonctionné pendant quatre mois, l'huile de graissage doit être remplacée à temps.
2. La poussière pénètre autour du roulement
Analyse de la raison :
Beaucoup à l'extérieur ou dans des conditions relativement mauvaises, il est très facile de provoquer le roulement interne dans une grande quantité de poussière, ce type de poussière et d'huile ensemble, dans une huile visqueuse et le mélange de poudre le moins liquide, non seulement n'en apportera pas pour la lubrification des roulements, pourrait également approfondir l'usure des roulements, incité à l'augmentation anormale de la température du roulement.
Mode de traitement :
Lorsqu'il s'avère que la poussière pénètre à l'intérieur du roulement et provoque une élévation anormale de la température, le joint d'huile doit être remplacé immédiatement et la qualité de l'huile de lubrification doit être testée pour s'assurer qu'il n'y a pas de détérioration causée.Si la poussière accumulée dans le roulement est trop importante et que le mélange de poudre et d'huile ne peut pas être déchargé avec la sortie d'huile, à ce stade, le couvercle d'extrémité interne du roulement peut également être ouvert, le mélange de poudre et d'huile peut être déchargé par de l'air comprimé ou en ajoutant de l'hydrogène, puis une nouvelle huile lubrifiante peut être ajoutée.
3. Le système d'étanchéité est endommagé
Analyse de la raison :
Roulement fonctionnant normalement dans la position clé de la machine, la grande majorité de la protection de la machine est une solution d'étanchéité relativement, chaque lien étroitement, indispensable, si un lien dans la situation, il y a des fuites d'air ou des débris dans le boîtier, est causer des dommages au joint d'huile, à la poussière dans une série de boîtiers, à l'augmentation de la température des roulements.
Par exemple, le système d'air d'étanchéité est un maillon important pour s'assurer que le roulement à rouleaux n'est pas endommagé.L'air soufflé part du ventilateur scellé et atteint finalement le conduit d'air scellé.Le rouleau de broyage installé sur la plaque de broyage du broyeur scelle l'air dans l'espace de production.Si le système de nettoyage d'étanchéité est endommagé, il est facile de laisser une grande quantité de poussière dans le roulement à rouleaux, en même temps, cela détruira lentement le joint d'huile.
Méthode de traitement :
Lorsque la température du rouleau est anormalement élevée, la production doit être immédiatement arrêtée et l'inspection doit être effectuée. L'inspection doit être effectuée étape par étape depuis l'étanchéité du ventilateur jusqu'à la direction du vent, de manière à faciliter le colmatage précoce des fuites, l'étanchéité et le descellement.Parce que le chantier de l'usine est relativement mauvais, il y a beaucoup de poussière, de sorte que le filtre du ventilateur est facile à boucher.Par conséquent, le personnel technique doit être nettoyé fréquemment, dans la mesure du possible pour garantir que 15 jours de nettoyage une fois.Et parce que la température de l'environnement de travail est élevée, le conduit d'air est facile à devenir un phénomène de déformation douce ou de fuite d'air.Il devrait également être de 15 jours pour effectuer une inspection, la faute de l'élimination de la cause première.
4. Roulements localement endommagés
Analyse de la raison :
Le fonctionnement à long terme des roulements produira également des problèmes de dommages locaux, tels que l'usure des billes, le desserrage de l'interface, etc.À ce stade, la température du roulement sera sans aucun doute jugée anormale.
Méthode de traitement :
Lorsque le fonctionnement de la machine présente d'autres anomalies, produire immédiatement, terminer l'inspection de maintenance ou supprimer, vérifier que la surface d'appui est lisse, la rotation locale n'est pas libre, l'amplitude de balancement est augmentée, le bruit interne est trouvé anormal ou au moment du démarrage fonctionnement portant des conditions de température telles que surcharge ou fluctuation,Si les dommages sont graves, le roulement doit être remplacé immédiatement pour assurer une production sûre.
5. Il y a trop d'huile et d'impuretés à l'intérieur
Analyse de la raison :
Au début de la production, la résistance de roulement du roulement sera relativement importante et l'huile s'accumulera trop.
Méthode de traitement :
Ouvrez immédiatement le couvercle d'extrémité latéral du roulement à haute température pour prélever l'échantillon d'huile et faire un bon test. Si la teneur en métal dans l'huile dépasse la norme, cela indique que le roulement est usé depuis longtemps, et la production doit être arrêtée et le roulement remplacé.
