1.Principales matières premières: résine polymère de polyester carborane de poids moléculaire ultra élevé;Disulfure de molybdène nanométrique;Groupes de nanomètres antirouille et d'absorption d'huile;Micro - tétrafluoroéthylène et autres mélanges de nano - poudre.Les matières premières ci-dessus sont toutes développées indépendamment par notre institut et peuvent être produites en petite quantité en laboratoire.
2.But: pour améliorer la résistance à la rouille de la surface d'appui;Réduisez le coefficient de frottement de surface;Résistance totale au frottement et à l'usure.
3. Suggestions d'utilisation:
1) enlever la rouille telle que l'huile sur la surface du roulement. 1. Appuyez sur avec la recherche et le développement de notre poudre dégraissante industrielle efficace est mélangée avec de l'eau et 1% et 3%, la bague de roulement dans le fluide dans la chaleur à 70 degrés à 85 degrés pendant 30 minutes (mélange intermittent), arrêtez le chauffage être froid à 40 degrés une bague de roulement immergée dans une brosse à eau avec un lavage de laine, en particulier du travail de roulement sphérique pour frotter quelques fois plus, lorsque le frottement de la bague de roulement ne peut pas quitter l'eau. Remarque: ce liquide peut être éliminé après que l'huile flotte à nouveau sur la surface de la réutilisation des billes;2. Rincer deux fois à l'eau claire à environ 40 degrés et les deux rinçages peuvent être réutilisés;Lorsque l'huile est épaisse, brossez-la encore deux fois avec un ratio de 3% et remélangez le liquide de nettoyage.
2) le liquide de nettoyage super concentré lm-1198a est utilisé pour éliminer l'huile lubrifiante immergée dans les pores profonds de la couche de phosphatation du roulement pour faire de la place pour la résine contenant du bisulfure de molybdène, etc. La méthode d'utilisation spécifique est inférieure à 0.La proportion de 5% est chauffée à 85 ° C à 99 ° C avec l'eau et l'agent de nettoyage (l'agent de nettoyage peut être connecté à la surface et enlevé après refroidissement et réutilisé une fois). La pièce de roulement peut être trempée dans l'agent de nettoyage et lavée une fois avec une brosse, puis rincée à l'eau claire à une température supérieure à 70 ° C une deuxième fois.
3). Mettez la bague de roulement essentiellement égouttée dans le four à 60 ° C / 10 min, puis ajustez-la à 110 ° C / 10 min.La bague de roulement à haute température après retrait est facile à rouiller, méthode de traitement: verser rapidement dans le seau scellé, verser en pulvérisant un peu d'éthanol anhydre (alcool industriel), verser dans une couche de bague et vaporiser une fine couche d'alcool ( ne pas pulvériser trop), sceller le couvercle du seau de joint, la bague de roulement stockée dans le seau scellé depuis froid après utilisation.Le stockage dans des fûts scellés sert principalement à éviter la rouille.Besoin de peindre quand il est retiré, combien prendre combien de revêtement latéral ou tremper dans la peinture ou vaporiser sur la peinture.Tant que la bague de roulement est enduite d'un liquide adhésif, elle ne rouillera pas. Sceller le couvercle du canon à temps après l'avoir retiré pour minimiser le contact de la bague de roulement&avec l'air.Il peut être conservé 3 à 6 jours sans rouille en fonction de l'humidité locale ou des conditions d'étanchéité.
4.Principe de base: le matériau nano peut être immergé dans la surface de surface du roulement en utilisant la résine avec une faible énergie de surface pour produire des fissures et des fissures dans la surface de la surface du roulement en raison de la fissuration, de l'estampage, etc., et du film de phosphatation de surface micro-trous ou fissures, de manière à remplir complètement les rainures horizontales et verticales&"GG"; sur la surface d'appui qui ne peut être vue qu'au microscope, afin d'atteindre l'objectif de performance antirouille et anti-usure.
Lors du roulement de la technologie de traitement de surface, utilise généralement le roulement de la face de travail dans la génération de nano matériaux fonctionnels, dans la résistance à la rouille / à la corrosion / à l'usure (longévité) / faible coefficient de frottement, à haute température / équilibre de contradiction d'expansion thermique précision de traitement et écart / , et d'autres performances complètes sont considérablement améliorées et l'indice de qualité contradictoire, offre un excellent équilibre.Ce processus est l'une des technologies les plus critiques pour la qualité des roulements.