Les nouveaux grands roulements SKF utilisés dans des applications telles que les machines minières réduisent la consommation de graisse dans le roulement jusqu'à 99 % et durent jusqu'à deux fois plus longtemps que les roulements ouverts conventionnels, prolongeant ainsi la durée de vie et réduisant les coûts.
Göteborg, Suède 6 octobre 2021 : SKF a étendu sa gamme de roulements de grande taille pour presses à rouleaux, avec une version étanche qui prolonge la durée de vie.
Ses roulements à rotule sur rouleaux (SRB) Explorer de la série 241 sont désormais disponibles jusqu'à 1250 mm d'alésage.Cette série et ces tailles sont couramment utilisées dans les rouleaux de broyage haute pression (HPGR) dans les industries du ciment et minières.
« L'utilisation de roulements étanches est le meilleur moyen d'augmenter le temps moyen entre les défaillances », déclare Daniel Ortega, responsable de la ligne de produits pour les SRB étanches chez SKF.« C'est un investissement à long terme qui augmente la disponibilité et la fiabilité des machines.
La nouvelle version - qui est scellée des deux côtés - offre jusqu'à deux fois la durée de vie d'un roulement ouvert et a montré lors de tests qu'elle réduisait la consommation de graisse jusqu'à 99 %.Dans un cylindre de broyage à haute pression, quatre grands roulements à rouleaux sphériques sont généralement utilisés.Pendant un intervalle d'entretien de trois mois, normalement 540 kg de graisse sont utilisés pour certaines tailles.Avec les roulements à rotule sur rouleaux étanches SKF Explorer, seuls sept kg de graisse sont nécessaires au cours du même intervalle, ce qui réduit à la fois les coûts et l'impact environnemental.
De plus, le SRB scellé peut être remanufacturé deux fois, ce qui prolonge encore la durée de vie.Cela augmente la productivité et la disponibilité de la machine tout en réduisant le coût total de possession.
Le nouveau roulement a été repensé pour avoir une capacité de charge plus élevée.Les roulements avec un diamètre d'alésage inférieur à 1000 mm ont un joint HNBR qui est retenu par un anneau élastique.Les roulements plus grands utilisent un joint G-ECOPUR qui est boulonné à la bague extérieure du roulement.
Le roulement étanche peut être utilisé seul ou dans le cadre d'une solution SKF à trois barrières.Les applications finales typiques incluent les industries minières, de traitement des minéraux et du ciment.
Les roulements des presses à rouleaux s'usent souvent car une étanchéité inefficace entraîne une contamination du lubrifiant.Les roulements étanches surmontent ce problème – et cela offre plusieurs avantages :
Premièrement, la défaillance des roulements est liée à davantage d'interventions de maintenance, ce qui entraîne un risque plus élevé d'accidents et de blessures et des arrêts coûteux.
La nouvelle conception offre également un avantage de maintenance.Plutôt que d'arrêter la production pour une maintenance préventive du roulement, l'usure du rouleau presseur détermine quand un entretien est nécessaire.
Les roulements sont disponibles avec des délais de livraison courts, même dans les plus grandes tailles.