Le broyeur vertical est un ensemble de concassage, de séchage, de broyage, de nivellement transportant en un seul, une efficacité de production élevée, peut être des matières premières massives, granulaires et en poudre dans les matériaux en poudre requis.Dans le processus de fonctionnement, la chambre de roulement de l'arbre de rouleau et la chambre de roulement de l'arbre de culbuteur sont sujettes à l'usure. La petite série suivante partage un ensemble de schémas de maintenance sans démontage sur site pour le siège de roulement du broyeur vertical.
Principe de fonctionnement du broyeur vertical :
Le réducteur de vitesse de rotation du moteur entraîne une meule, à travers le matériau de l'ouverture d'alimentation tombé dans une meule, se déplace vers le bord du moulin sous l'action de la force centrifuge et du rouleau de broyage du compactage du rouleau, matériau déchiqueté du débordement du bord du moulin, en même temps de la vitesse du vent de l'anneau de buse (anneau) en amont vers un classificateur efficace, qui est un avec la farine de broyeur vertical après que le séparateur est retourné à la roue du broyeur,Re-fraisage;Poudre fine avec le flux d'air hors du broyeur, dans le dispositif de dépoussiérage du système pour collecter, c'est-à-dire le produit.Les matériaux granulaires grossiers qui ne sont pas transportés par le flux d'air chaud et les pièces métalliques qui entrent par accident tombent de l'anneau de vent et sont raclés par le grattoir, puis introduits dans le broyeur par la machine de levage à godet à circulation extérieure pour le broyage à nouveau .
Introduction de cas de maintenance de siège de roulement de moulin vertical :
La chambre de roulement du broyeur vertical d'une entreprise est usée. Les parties supérieure et inférieure des quatre chambres de palier présentent des degrés d'usure différents. Le diamètre intérieur est de φ440 et la profondeur d'usure globale est d'environ 0,6-1,3 mm.La raison de l'usure est l'erreur d'installation et la vibration anormale du rouleau.Le schéma de réparation traditionnel adopte généralement un soudage de réparation ou un usinage après le placage au pinceau, mais les deux présentent des inconvénients tels que les contraintes thermiques et le temps de réparation est long.
Compte tenu des problèmes d'équipement de l'entreprise, la technologie des matériaux en nanopolymère de carbone Soleil peut utiliser le processus de réparation approprié pour une réparation sur site sans démontage. Le matériau a la concession que le métal n'a pas, peut absorber les vibrations d'impact de l'équipement, éviter la possibilité de réusure et prolonger considérablement la durée de vie des composants de l'équipement.
Les étapes de maintenance du siège de roulement du broyeur vertical sont les suivantes :
1. Utilisez de l'acétylène oxygéné pour sécher l'huile sur la surface, puis utilisez une meuleuse d'angle ou du papier de verre pour polir la couche d'oxyde de surface propre et rugueuse, puis nettoyez la surface avec de l'éthanol anhydre et séchez-la;
2. Le matériau du SD7101H est harmonisé et uniforme en stricte conformité avec la proportion, sans différence de couleur ;
3. Appliquez uniformément le matériau mélangé sur les parties usées de l'arbre et du siège de roulement, et l'épaisseur du revêtement est supérieure à la quantité d'usure unilatérale ;
4. Utilisez des outils pour rayer les pièces non portées des deux côtés des pièces d'usure du roulement comme référence pour réparer la taille de référence ;
5. Le matériau est solidifié et les excès de matériaux et de glaçure sur la surface de référence et la surface de réparation sont polis et enlevés avec du papier de verre ;
6. Essuyez la surface de la bague extérieure du roulement, puis appliquez l'agent de démoulage SD7000 sur la surface de la bague extérieure du roulement avec un fil de coton propre et séchez-le pour une utilisation ultérieure.
7. Revérifiez le jeu radial du roulement et vérifiez si le jeu axial est conforme aux normes ;
8. Le matériau est durci et la réparation est terminée.