Acier à outils à haute dureté, haute résistance à l'usure et haute résistance à la chaleur, également appelé acier à outils à grande vitesse ou acier avant.L'acier rapide a été inventé en 1898 par Taylor, FW et m. blanc des États-Unis.L'acier rapide a de bonnes performances technologiques, une bonne résistance et une ténacité, il est donc principalement utilisé pour fabriquer des outils de coupe métalliques complexes à bords minces et résistants aux chocs, mais peut également fabriquer des roulements à haute température et des moules d'extrusion à froid.En plus de l'acier rapide produit par fusion, l'acier rapide pour la métallurgie des poudres est apparu après les 1960 s.
Le type d'acier rapide est un type complexe d'acier avec une teneur en carbone de 0. 70 ~ 1. 65%.La quantité d'élément d'alliage est grande, la quantité totale peut atteindre 10 ~ 25%.Selon les différents peuvent être divisés en: éléments en alliage de tungstène contenus en acier à grande vitesse; tungstène molybdène (tungstène 9 ~ 18%) en acier rapide (y compris tungstène, molybdène, {{2}} ~ 5 ~ 12%, 6%); acier rapide à haute teneur en molybdène (y compris tungstène, molybdène 5 0 ~ 2% ~ 10%), acier rapide à base de vanadium et différents points de la teneur en vanadium dans la teneur en vanadium (contenant du vanadium 1 ~ 2%) et à haute teneur en vanadium (2. 5 ~ 5%) contenant de l'acier rapide au vanadium; acier au cobalt à grande vitesse (contenant du cobalt 5 ~ 10%).Selon les différentes UTILISATIONS de l'acier rapide, il peut être divisé en deux applications générales et spéciales.Acier à coupe rapide général: principalement utilisé pour la fabrication de dureté de coupe HB ≦ 300 outils de coupe de matériaux métalliques (tels que perceuse, taraud, lame de scie) et outils de précision (tels que plaque de cuisson, façonneuse à engrenages, broche), couramment utilisés les numéros d'acier ont W 18 Cr {{{2}} V, W 6 Mo {{4}} Cr {{{2}} V {{ 6}}, etc.Acier rapide à usage spécial: y compris acier rapide au cobalt et acier rapide ultra dur (dureté hrc6 8 - 70), principalement utilisé pour la fabrication de métaux difficiles à couper (tels que les alliages à haute température, les alliages de titane et les matériaux à haute résistance) acier, etc.) outils de coupe, les nuances d'acier couramment utilisées ont W 12 Cr {{{2}} V 5 Co 5, W 2 Mo { {6}} Cr {{{2}} VCo 8, etc.
Propriétés dans la fabrication d'outils de coupe en acier rapide, en plus de sa dureté élevée, de sa résistance élevée à l'usure et de sa ténacité suffisante, un facteur important est la dureté rouge.La dureté rouge fait référence à la capacité de la lame à résister au ramollissement par la chaleur rouge lors de la coupe à grande vitesse.Une façon de mesurer la dureté du rouge est de chauffer l'acier à 580 ~ 650 ℃, de le garder au chaud pendant 1 heures, puis de le refroidir.
La température de trempe de l'acier rapide est généralement proche du point de fusion de l'acier, tel que l'acier rapide au tungstène est 1210 ~ 1240 ℃, l'acier rapide à haute molybdène est 1180 ~ { {3}} ℃.Après la trempe, il est généralement nécessaire de tempérer 3 fois entre 540 ~ 560 ℃.L'augmentation de la température de trempe peut augmenter la dureté rouge de l'acier.Afin d'améliorer la durée de vie de l'outil en acier rapide, sa surface peut être renforcée, comme le cyanure à basse température, la nitruration, la nitruration au soufre, etc.Acier à outils à haute dureté, haute résistance à l'usure et haute résistance à la chaleur, également appelé acier à outils à grande vitesse ou acier avant.L'acier rapide a été inventé en 1898 par Taylor, FW et m. blanc des États-Unis.L'acier rapide a de bonnes performances technologiques, une bonne résistance et une ténacité, il est donc principalement utilisé pour fabriquer des outils de coupe métalliques complexes à bords minces et résistants aux chocs, mais peut également fabriquer des roulements à haute température et des moules d'extrusion à froid.En plus de l'acier rapide produit par fusion, l'acier rapide pour la métallurgie des poudres est apparu après les 1960 s.
Le type d'acier rapide est un type complexe d'acier avec une teneur en carbone de 0. 70 ~ 1. 65%.La quantité d'élément d'alliage est grande, la quantité totale peut atteindre 10 ~ 25%.Selon les différents peuvent être divisés en: éléments en alliage de tungstène contenus en acier à grande vitesse; tungstène molybdène (tungstène 9 ~ 18%) en acier rapide (y compris tungstène, molybdène, {{2}} ~ 5 ~ 12%, 6%); acier rapide à haute teneur en molybdène (y compris tungstène, molybdène 5 0 ~ 2% ~ 10%), acier rapide à base de vanadium et différents points de la teneur en vanadium dans la teneur en vanadium (contenant du vanadium 1 ~ 2%) et à haute teneur en vanadium (2. 5 ~ 5%) contenant de l'acier rapide au vanadium; acier au cobalt à grande vitesse (contenant du cobalt 5 ~ 10%).Selon les différentes UTILISATIONS de l'acier rapide, il peut être divisé en deux applications générales et spéciales.Acier à coupe rapide général: principalement utilisé pour la fabrication de dureté de coupe HB ≦ 300 outils de coupe de matériaux métalliques (tels que perceuse, taraud, lame de scie) et outils de précision (tels que plaque de cuisson, façonneuse à engrenages, broche), couramment utilisés les numéros d'acier ont W 18 Cr {{{2}} V, W 6 Mo {{4}} Cr {{{2}} V {{ 6}}, etc.Acier rapide à usage spécial: y compris acier rapide au cobalt et acier rapide ultra dur (dureté hrc6 8 - 70), principalement utilisé pour la fabrication de métaux difficiles à couper (tels que les alliages à haute température, les alliages de titane et les matériaux à haute résistance) acier, etc.) outils de coupe, les nuances d'acier couramment utilisées ont W 12 Cr {{{2}} V 5 Co 5, W 2 Mo { {6}} Cr {{{2}} VCo 8, etc.
Propriétés dans la fabrication d'outils de coupe en acier rapide, en plus de sa dureté élevée, de sa résistance élevée à l'usure et de sa ténacité suffisante, un facteur important est la dureté rouge.La dureté rouge fait référence à la capacité de la lame à résister au ramollissement par la chaleur rouge lors de la coupe à grande vitesse.Une façon de mesurer la dureté du rouge est de chauffer l'acier à 580 ~ 650 ℃, de le garder au chaud pendant 1 heures, puis de le refroidir.
La température de trempe de l'acier rapide est généralement proche du point de fusion de l'acier, tel que l'acier rapide au tungstène est 1210 ~ 1240 ℃, l'acier rapide à haute molybdène est 1180 ~ { {3}} ℃.Après la trempe, il est généralement nécessaire de tempérer 3 fois entre 540 ~ 560 ℃.L'augmentation de la température de trempe peut augmenter la dureté rouge de l'acier.Afin d'améliorer la durée de vie de l'outil en acier rapide, sa surface peut être renforcée, comme le cyanure à basse température, la nitruration, la nitruration au soufre, etc.