1. Propriétés mécaniques: l'influence de la température de trempe.La température normale de trempe et de chauffage de l'acier GCr15 est de 830 à 860 ℃ et il est refroidi avec de l'huile. La température de trempe optimale est de 840 ℃ et la dureté après la trempe atteint 63-65HRC.Dans les conditions de production réelles, la température de trempe peut être légèrement différente en fonction de la taille de section efficace de la filière et du milieu de trempe.Pour les moules de plus grande taille ou avec une trempe graduée en nitrate, une température de trempe plus élevée (840-860 ℃) doit être choisie afin d'améliorer la trempabilité et d'obtenir une profondeur suffisante de couche de durcissement et une dureté plus élevée;Des moules de plus petite taille ou refroidis à l'huile sont généralement utilisés à une température de trempe inférieure (830-850 ℃).Pour skH51 de la même spécification, la température de chauffage dans le four à caisson doit être légèrement supérieure à celle dans le four à bain de sel.Effet de la température de revenu.Lorsque la température de revenu augmente, la dureté diminue après le revenu.Lorsque la température de revenu dépasse 200 ℃, il entrera dans le premier type de zone fragile de revenu.Par conséquent, la température de revenu de l'acier GCr15 est généralement de 160-180 ℃.
2. Performances du processus: forgeage.L'acier GCr15 a de bonnes performances de forgeage et une large plage de températures de forgeage.Les spécifications du processus de forgeage sont généralement les suivantes: 1050-1100 ℃, température de forgeage initiale 1020-1080 ℃, température de forgeage finale 850 ℃, refroidissement par air après forgeage.Le tissu forgé doit être une fine pastille lamellaire, qui peut être sphéroïdisée sans normalisation.Est le feu.La température de chauffage normale de l'acier GCr15 est généralement de 900 à 920 ℃ et la vitesse de refroidissement ne doit pas être inférieure à 40 à 50 ℃ / min.Les petits moules peuvent être refroidis à l'air calme;Des moules plus grands peuvent être soufflés ou pulvérisés sans refroidissement;Les grands moules d'un diamètre supérieur à 200 mm peuvent être refroidis dans de l'huile chaude jusqu'à ce que la température de surface soit d'environ 200 ℃, puis retirés pour le refroidissement par air.La contrainte interne formée par cette dernière méthode de refroidissement est importante et facile à craquer. La procédure de recuit sphéroïdisant ou de recuit de relaxation des contraintes doit être effectuée immédiatement.Recuit sphéroïdisant.La spécification du processus de recuit sphéroïdisant pour l'acier GCr15 est généralement la suivante: température de chauffage 7700-790 ° C, température de maintien 2-4h, température isotherme 690-720 ° C, temps isotherme 4-6h.Après recuit, la microstructure est une perlite sphérique fine et uniforme avec une dureté de 217-255HBS et de bonnes performances de coupe.
La trempabilité de l'acier GCr15 est meilleure que celle du skH9 (le diamètre critique de pénétration de trempe de l'huile est de 25 mm), et la profondeur de la couche de durcissement obtenue dans le cas de la trempe à l'huile est similaire à celle de l'outil au carbone dans le cas de la trempe de l'acier.