Le laminoir a une ligne de laminage double ligne haute, ligne haute simple, ligne 1 # barre et ligne 2 # barre ligne de laminage, dont la plupart sont des laminoirs à ligne de contrainte courte à haute résistance. Le laminoir adopte la forme d'un arrangement alterné horizontal et vertical sur l'écran. Elle produit de l'acier rond, de l'acier d'armature et certaines spécifications d'acier d'ancrage pour +6 - +40, avec une production annuelle prévue de 3 millions de tonnes.Il a été successivement achevé et mis en service en juillet 2012. Lors de la production ultérieure, des incidents de brûlage de roulements se sont produits fréquemment dans le laminoir, et des accidents de brûlage de roulements plus fréquents se sont produits en continu en une semaine.La machine de secours nouvellement en ligne n'utilise parfois que deux rainures de roulement pour brûler le roulement et est obligée de le retirer de la ligne pour la maintenance, augmentant ainsi l'intensité du travail des travailleurs.
1. Les roulements sont principalement utilisés pour les rouleaux de laminoirs à faible contrainte
La combustion des roulements d'un laminoir fait référence au phénomène selon lequel la chaleur de glissement de chaque pièce augmente fortement lors du fonctionnement du roulement et la déformation plastique provoque l'adhérence des pièces et une usure excessive provoque le collage.Chaque roulement a une durée de vie pré-calculée. La durée de vie du roulement utilisé par le laminoir est le nombre total de tours de rotation du corps roulant lorsque des points d'érosion par fatigue apparaissent sur le chemin de roulement ou le nombre total d'heures de travail à vitesse fixe.
La défaillance et l'endommagement du roulement à rouleaux ont fait que le roulement auxiliaire du laminoir était hors d'usage normal.Il existe trois types de défaillance des roulements.
（1） Piqûres de fatigue
En utilisant une période de processus, le chemin de roulement et le corps de roulement sous l'action d'une contrainte de contact cyclique, le chemin de roulement intérieur et extérieur ou la surface du corps de roulement apparaîtra par fatigue par piqûres de corrosion.
（2） Déformation plastique
Sous l'action d'une charge statique importante ou d'une charge d'impact, la contrainte locale au point de contact entre le corps roulant et le chemin de roulement peut dépasser la limite d'élasticité du matériau, entraînant une déformation plastique inégale au point de contact et aux creux. Le phénomène d'augmentation de la résistance à la rotation et de diminution de la précision de rotation fait le bruit du roulement lorsqu'il est en marche.
（3 l'usure est principalement causée par une mauvaise lubrification des roulements et une mauvaise étanchéité ou un mauvais environnement de travail, et si la vitesse est trop élevée, cela produira des dommages adhésifs.
2. Les causes de la défaillance prématurée des roulements sont analysées dans l'utilisation réelle de la production de laminés en acier
Environ 12% appartiennent à un assemblage et un démontage incorrects, et ne peuvent pas utiliser les bons outils pour le démontage, le roulement et le jeu d'assemblage du roulement, le roulement et le roulement en cours d'assemblage en raison d'un mauvais fonctionnement causé par le chemin de roulement et le roulement du roulement corps est endommagé, le droit d'utiliser des outils à installer doit prendre la force d'installation efficace et uniforme appliquée à l'interférence montée sur l'arbre pour éviter d'endommager les roulements.Les roulements doivent être poussés axialement à la distance appropriée sur l'arbre ou le socle de palier conformément aux exigences du socle de palier et du jeu de l'ensemble de palier pour les laminoirs à faible contrainte.Pour les roulements, si le jeu entre le siège du roulement du rouleau et la colonne du cadre est trop grand, le basculement du siège du roulement est trop important, le roulement sera soumis à une grande coupe de charge d'impact alternée, les conditions de travail se détérioreront et la durée de vie sera réduite.Il affecte le positionnement du siège du roulement, puis affecte la force du roulement dans le siège du roulement et accélère l'endommagement du roulement.
Environ 32% appartiennent à une mauvaise lubrification. La lubrification des roulements consiste à utiliser le film d'huile pour séparer les surfaces de roulement en mouvement relatif les unes des autres, pour garantir que les performances et la précision de rotation des roulements sont stables pendant les heures de travail et pour éviter les défaillances ou les dommages dus à l'usure des roulements.
Environ 18% appartiennent à la pollution. La pollution par l'huile est causée par des dommages à la qualité de l'huile ou une mauvaise étanchéité, ce qui aggrave les performances de la lubrification. Les rouleaux du laminoir sont refroidis par de l'eau turbidi-ring, qui pollue facilement la graisse et augmente l'usure de toutes les pièces du roulement, affectant ainsi la durée de vie du roulement.
Environ 38% appartiennent à l'entretien inapproprié des pièces de rechange ou à la négligence de l'entretien et de la surcharge des roulements, la haute fréquence à supporter une charge d'impact alternée a causé des dommages de fatigue.Dans des conditions de fluage du laminoir, la rainure de roulement de soudage par traction provoque une décharge de courant de soudage et endommage le revêtement de graisse du roulement, ce qui entraîne une corrosion électrique du passage intérieur du roulement, une bosse et une bosselure inégales, augmentant le frottement pendant le fonctionnement du roulement, accélérant l'usure inégale entre le roulement intérieur bague et bague extérieure ainsi qu'entre le corps de roulement, ce qui réduit considérablement la durée de vie du roulement.
3. Compte tenu des dommages fréquents du socle de roulement de l'usine, dans le processus de production réel, les points suivants peuvent effectivement prévenir et éliminer l'occurrence d'accidents d'usines en feu
3.1 Assemblage et débogage hors ligne des roulements de laminoirs
Le laminoir doit se concentrer sur le socle de roulement du laminoir pour une inspection minutieuse, nettoyer, éliminer les corps étrangers, avant l'assemblage pour confirmer qu'il n'y a pas de corps étrangers et de déformation de composant dans le socle de roulement, selon la tolérance et la coordination pour déterminer si remplacer.
Vérifiez, nettoyez et lubrifiez le dispositif de réglage.En raison du poids mort du siège de roulement et du rouleau supérieur, l'espace entre la vis de la tige de traction et l'écrou de pression est facile à provoquer un grand rebond du rouleau, c'est-à-dire que la vibration provoque la condition de contrainte du rouleau roulement à se détériorer, il est donc nécessaire d'assurer l'intégrité du dispositif d'équilibrage des cylindres du laminoir.
Avant le montage, assurez-vous qu'il n'y a pas de corps étranger dans le socle de roulement, que le joint d'huile du squelette de roulement est intact, que le jeu entre le corps de roulement et le chemin de roulement est conforme aux exigences, et assurez-vous que le manchon intérieur du roulement est aligné avec le piédestal de roulement de laminoir correspondant.Le col du rouleau doit être essuyé et la surface ne doit pas être grasse, saillante ou autre corps étranger. Le manchon intérieur du roulement et le labyrinthe doivent être installés après chauffage et la température de chauffage ne doit pas dépasser la température spécifiée. La finition de surface de l'équipement ne doit pas être endommagée pendant le processus d'assemblage.Une fois l'assemblage des rouleaux terminé, le laminoir doit être inspecté pour le réglage axial (réglage axial ± 5 mm) et radial, et l'assemblage et la fixation du boîtier de roulement et des roulements doivent être vérifiés conformément aux exigences du processus.Assurez-vous que toutes les pièces du laminoir sont en bon état et bien serrées. Lubrifiez les pièces lubrifiées pour vous assurer que les roulements à rouleaux sont efficacement lubrifiés et uniformément sollicités dans la plage de réglage effective.
3.2 Assemblage et débogage en ligne des roulements de laminoirs
L'assemblage en ligne du laminoir doit garantir que la ligne de laminage est horizontale et que la ligne médiane effective du trou est parfaite, ce qui est la condition préalable pour assurer la rotation parallèle des rouleaux supérieurs et inférieurs et la force radiale et axiale uniforme du roulement.Il est nécessaire de vérifier à l'avance l'usure de la glissière de la base du laminoir et du dispositif de serrage de la base du laminoir pour empêcher le laminoir de trembler et de bouger, ce qui pourrait endommager le roulement à rouleaux par la plus grande charge d'impact du laminage. pièces détachées ou réduire la durée de vie.
3.3 Les socles de palier et les paliers du laminoir doivent être utilisés en ligne
Le personnel est tenu d'enregistrer les informations d'utilisation du socle de roulement à rouleaux et des roulements, d'analyser l'utilisation des roulements en combinaison avec la production réelle, de faire une prévention efficace et de remplacer le socle et les roulements défectueux.Effectuez l'opération normalisée du type de matériau, ajustez d'abord le type de matériau lors du réglage de la tension en ligne et ajustez la vitesse auxiliaire jusqu'à ce que le réglage de la tension réponde aux exigences.Évitez de supporter l'impact d'une charge excessive, dépassant la limite d'élasticité du matériau du roulement pour produire une déformation plastique et former des fosses et une défaillance prématurée.
En temps opportun et en temps opportun, tous les points de lubrification de l'examen de coulissement du moulin et le fonctionnement complémentaire de la graisse, interdits à l'opération de soudage du laminoir, pendant une longue période avant le roulement à rouleaux assemblé pour tirer la rainure de soudage, le traitement de soudage, pour tester la température de fonctionnement du roulement, à regarder les parties extérieures du roulement, trouvé l'analyse de la situation anormale et prêt à travailler.
Selon les caractéristiques mécaniques du roulement à rouleaux, la vitesse de roulement est contrôlée pour garantir que le roulement à rouleaux peut fonctionner à une vitesse élevée et efficacement. La température de roulement du système de chauffage des billettes est contrôlée de manière raisonnable et la température de roulement de l'acier à basse température et de l'acier à point noir est interdite pour éviter les dommages graves du roulement à rouleaux causés par la grande résistance à la déformation des pièces roulantes, ce qui affecte la normale opération.
Le personnel de service a fonctionné strictement selon les procédures de processus, la carte de garantie a été"" trois inspection à plat et en ligne du refroidissement du rouleau de l'ontologie, pour éviter que la température de surface du rouleau par le rouleau ne soit trop élevée et que la lubrification du roulement influence dispersée effet de lubrification du roulement, sur le fonctionnement de l'observation de la forme de la pièce laminée, éviter la déformation inégale de cause de torsion de la force axiale de la pièce laminée sur le rouleau, influence néfaste sur la butée du roulement.
3.4 Mettre en œuvre la préparation des pièces de rechange
Sélectionner des pièces de rechange de haute qualité, filtrer l'utilisation du boîtier de roulement et des roulements, nettoyer en temps opportun les pièces défectueuses, entretenir et protéger les pièces de rechange, entretenir et protéger les pièces de rechange,
3.5 Prévention et rectification des accidents
Pour l'accident de roulement brûlant du laminoir survenu dans le processus de laminage en service, conformément au principe selon lequel l'équipement est la base et le fonctionnement est la clé, l'équipe de service est tenue d'analyser l'accident et d'organiser le personnel lié à la production à étudier pour tout le personnel.
Améliorer les compétences d'opération d'assemblage du personnel d'assemblage, renforcer l'inspection de la qualité des roulements du laminoir, pour s'assurer que l'ensemble de roulement répond aux exigences;Faire l'inspection de l'assemblage et la remise en ligne avant le laminoir;Améliorer les compétences de travail et la responsabilité du personnel de réglage de l'usine;Effectuer l'inspection de la lubrification et la supervision du processus de production pour le laminoir en ligne;Faites une bonne inspection ponctuelle de l'équipement et préparez-vous aux accidents.